如何解決數控刨臺鏜銑床垂直度誤差問題
當使用數控刨臺鏜銑床加工工件的垂直孔系或垂直平面時，必須首先校正數控刨臺鏜銑床工作臺的旋轉精度。如果旋轉后的定位不準確，在加工工作臺旋轉后工件的后續零件之前，需要校正工作臺的旋轉垂直度。當然，工作臺的旋轉精度可以通過校正工件的加工孔系統或平面來定位。
如果使用主軸安裝刀桿進行鏜削，首先將工作臺移動到工件加工孔與數控刨臺鏜銑床主軸基本同心的位置，然后將輔助拉桿安裝并擰緊在主軸上的刀桿槽孔內，并對工件的加工部分進行校正。校正后，將工作臺固定好，再進行校正，避免在擰緊過程中工作臺偏轉造成問題。如果加工工件的部分較小，則在工作臺或工件上增加輔助裝置校準基準，以保持工作臺旋轉后的垂直度。
在使用數控刨臺鏜銑床加工工件的過程中，有時會遇到被加工工件的加工平面和平行孔系統的孔距超出了該數控刨臺鏜銑床的加工范圍。必須先對工件的部分孔系或平面進行鏜削，然后將工件抬起并糾正夾緊，再對另一部分孔系或平面進行鏜削，導致工件出現二次夾緊的問題。工件二次夾緊過程中的修正方法是一個關鍵環節。
一般在抬起移動工件后，只要對工件的加工孔系統或平面進行修正，就可以啟動工作臺對剩余的孔系統或平面進行加工。但忽略了由于機床工作臺偏載、導軌間隙等問題，工件隨著工作臺水平變化而變化，導致后續鏜平面或孔系統的中心線與前一鏜平面或孔系統的中心線不在同一平面，或平行度不滿足圖紙要求，導致每個孔的中心高度與工件底面之間的距離有差異。
